Høj påvirkning og slidbestandige stålrør foret med aluminiumoxid -keramiske foringer

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. er specialiseret i fremstilling og drift af keramiske foringsrelaterede produkter, der dækker keramiske foringskomponenter, keramiske foringsbøjninger, keramiske foringsrør og andre typer keramiske foringsprodukter, som er veletablerede inden for fremstilling, levering og eksport.
Det keramiske råmateriale, der bruges af os, er fine korn aluminiumoxid med høj renhed. I produktfremstillingsprocessen udføres de nødvendige støbningsoperationer på billet- eller pre-sintrende fase, hvorefter produktet anbringes i en ovn til sintring ved meget høje temperaturer.
Den høje påvirkning og slidbestandige stålrør foret med aluminiumoxid -keramiske foringer produceret af virksomheden hører til en ny type sammensat materiale, der har nået det internationale avancerede niveau. Det blev født fra det nationale "863" højt og nyt teknologiprogram og er ikke kun blevet udviklet med succes, men også realiseret storskala industrialiseret produktion. Produktet fremstilles ved hjælp af den selvspredende højtemperatursyntesemetode (SHS), hvis princip er, at ved hjælp af aluminiums termisk reaktion, er reaktanterne tilladt at være i en smeltet tilstand på grund af eksoterme varme, og under virkning af centrifugalkraft er al₂o₃ og Fe med succes adskilt. Dette sammensatte rør har en klar struktur fra indersiden til ydersiden, med corundum keramik (al₂o₃) lag i det inderste lag, efterfulgt af et overgangslag og et stålrørlag i det yderste lag. Corundum-keramisk lag er en tæt keramik i korunden dannet ved ultrahøj temperaturer over 2000 ºC og er metallurgisk bundet til stålrøret gennem overgangslaget.
Høj påvirkning og slidbestandige stålrør foret med aluminiumoxid -keramiske foringspræstationer er fremragende, dens korrosionsmodstand er meget god, i en række korrosionsrisikomiljø kan forblive stabilt, ikke let eroderet skader. Slidbestandighed er også fremragende, i lyset af friktionstab med høj intensitet, kan stadig opretholde en god tilstand i lang tid. På samme tid har det en høj styrke, kan modstå større tryk og belastning, ikke let at deformation eller brud; Også har en god sejhed, i styrken vil ikke let være sprød, kan tilpasse sig en vis grad af deformation. Ikke kun det, dens modstand mod mekanisk chok og termisk chok er også meget stærk, hvad enten det er underlagt mekanisk påvirkning, eller stødt på en drastisk temperaturændring, kan spille en normal rolle, disse omfattende ydelser er ganske fremragende.
Derudover har aluminiumoxid -keramisk foring også fordele ved behandling, drejning, slibning og svejsning og andre almindelige behandlingsmetoder, det kan tilpasses. Indtil nu er der intet andet sammensat materiale, der kombinerer så mange fremragende egenskaber i et.
|
Keramiske fliser foret rørparametre |
||||||||
|
S/N |
Rørdia |
Rørvægstykkelse |
Slidbestandigt lagtykkelse |
S/N |
Rørdia |
Rørvægstykkelse |
Slidbestandigt lagtykkelse |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
I industrier som minedrift, kraftproduktion, olie og gas og kemisk behandling udsættes rør ofte for ekstremt barske miljøforhold. Keramiske foringer med deres fremragende slidstyrke beskytter stål- eller støbejernsrøret inde fra overdreven slid eller korrosion og undgår således for tidlig skade på røret.
Fordelene ved høj påvirkning og slidbestandige stålrør foret med aluminiumoxid -keramiske foringer er ikke begrænset til slidstyrke. Det gør det også muligt for væskerne i røret at flyde hurtigere, hvilket reducerer nedetid på udstyr og vedligeholdelsesomkostninger markant. Endvidere er den keramiske foring ikke-toksisk og reagerer ikke kemisk med de fleste kemikalier, hvilket gør det ideelt til brug i områder, hvor der kræves høje hygiejnestandarder.
Når røret er foret med aluminiumoxid -keramik, kan det fremstilles i forskellige størrelser og former i henhold til de faktiske behov, såsom albuer, tees og reducere og andre typer rørbeslag kan let realiseres, uanset hvilken slags brug der skal står overfor, kan de være fuldt tilfredse. Hvad angår installation af keramisk foring til den indre overflade af røret, er der en række mulige måder, såsom brugen af specielle klæbemidler til indsæt, men også brugen af traditionelle svejsemidler eller ved hjælp af mekanisk forbindelsesteknologi til at opnå formålet med installationen.
Vores fordele
1. Fremragende slidbestandighed: Keramisk foret sammensat stålrør viser stærk slidbestandighed, kan komfortabelt klare alle former for hårde slidmiljøer, der markant forlænger sin egen levetid, fremragende ydelse til at garantere den langsigtede stabile drift af rørledningen.
2. Ekstremt lav driftsmodstand: Når væsken strømmer gennem røret, vender den mod meget lidt modstand og kan realisere jævn og uhindret strømning, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af væsketransport.
3. Bemærkelsesværdig omkostningseffektivitet: Den lette vægt af dette rør gør ikke kun håndteringsprocessen lettere og mere praktisk, hvilket reducerer omkostningerne markant, men også dets lange levetid, hvilket effektivt reducerer udskiftningsfrekvensen. På samme tid på grund af det reducerede antal udskiftninger kan beslagets levetid udvides, og de tilsvarende beslagsomkostninger reduceres også, hvilket resulterer i en lavere gennemsnitlig investering. Sammenlignet med støbt stenrør er projektets samlede omkostninger dybest set de samme; Sammenlignet med det slidbestandige stålrør kan projektomkostningerne reduceres med 20%-30%, er fordelen i omkostningskontrol åbenlyst.
4. Fremragende anti-korrosion og anti-skaleringspræstation: Røret har fremragende anti-korrosionsevne, og på samme tid er det ikke let at skalere, og det kan altid opretholde den rene og glatte tilstand inde i røret, hvilket effektivt undgår faldet i pipeline-ydeevne på grund af korrosion og skalering samt reduktion af transporteffektiviteten og andre problemer.
5. Bredtemperaturområde: Uanset om det er i det kolde - 50 grad miljø eller høj temperatur op til 900 grader under de barske forhold, kan foret med keramisk sammensat stålrør opretholdes i lang tid i en stabil og normal arbejdstilstand. Koefficienten for lineær ekspansion af materialet ligger i området 6 - 8 × 10-6 grad, store temperaturændringer har ringe indflydelse på det, hvilket viser en stærk temperaturtilpasningsevne.
6. Enkel installation og konstruktion: Produktet er let, sammenlignet med andre typer rør med den samme indre diameter, det kan spare 20% - 30% af den anvendte stål. Det har også god varmemodstand og stærk modstand mod mekanisk påvirkning med fremragende samlet ydelse. Med hensyn til forbindelsesmetoder kan svejsning eller flangeforbindelse vælges fleksibelt, og hele konstruktions- og installationsprocessen er ikke kompliceret, hvilket reducerer installationsomkostningerne.




Emballage og transport
For at sikre sikkerheden ved høj påvirkning og slidbestandige stålrør foret med aluminiumoxid-keramiske foringer under langdistancetransport, bruger vi professionel beskyttelsesemballage: Hver foring er først indpakket med fugtbestandigt papir eller plastfilm for at forhindre fugt og Derefter pakkes det i tilpasset træ eller forstærket papkasse, fyldt med stødbeskyttet skum eller perlebomuld for at undgå at ryste og kollision under transport. Ydersiden af kassen forstærkes med stålstropper og er tydeligt markeret med "skrøbelige", "fugtbestandige" og "op" -skilte.
Til havforsendelser leverer vi også en vandtæt membran- og fugtbarriere for at sikre, at foringen forbliver intakt i fugtige miljøer. Al emballage overholder internationale transportstandarder for at sikre, at varerne når kunden sikkert og intakt.

FAQ
Spørgsmål: Hvordan garanteres kvaliteten af din keramiske foret sammensatte stålrør?
A: Vi har et strengt kvalitetskontrolsystem, fra råmateriale indkøb, produktion og behandling til færdig produktinspektion, hvert link følger internationale standarder og industriormer. Avanceret teknologi og udstyr bruges i produktionsprocessen, og et erhvervskvalitetsinspektionshold er udstyret til at gennemføre omfattende test af hver batch af produkter for at sikre, at kvaliteten af produkterne opfylder eller endda overgår kundernes forventninger.
Spørgsmål: Hvilke internationale certificeringer har produkterne?
A: Vi er ISO SGS -godkendt producent, SGS -revideret leverandør, ISO9001 Certified Factory. Disse certifikater beviser fuldt ud, at produkterne har nået det internationalt anerkendte niveau med hensyn til kvalitet, sikkerhed og miljøbeskyttelse og er i stand til at imødekomme markedsadgangskravene i forskellige lande og regioner. Disse certifikater beviser fuldt ud, at produkterne har nået det internationalt anerkendte niveau med hensyn til kvalitet, sikkerhed og miljøbeskyttelse og kan imødekomme markedsadgangskravene i forskellige lande og regioner.
Spørgsmål: Kan vi tilpasse rørstørrelsen og formen til at imødekomme vores behov?
A: Helt muligt. Vi har en stærk tilpasset produktionskapacitet til at producere forskellige specielle størrelser og former af keramiske foret sammensatte stålrør, såsom albuer, tees, reduktionssteder og så videre, i henhold til de detaljerede tegninger og tekniske krav leveret af vores kunder, for at sikre, at vi kan imødekomme dine specifikke ingeniørbehov.
Kontakt os
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd er en fabrik, der er specialiseret i produktion af sammensatte gummi -keramiske slidforinger, der er solgt til mange lande som Australien, Canada, Rusland, Kasakhstan og så videre og er tillid til af vores kunder.
Vores høje påvirkning og slidbestandige stålrør foret med aluminiumoxid -keramiske foringer fås i forskellige størrelser og strukturer, som kan tilpasses i henhold til kundernes forskellige behov for at imødekomme kravene under forskellige arbejdsvilkår.
Kontakt os for et tilbud eller tilpasningsoplysninger.
E-mail:bonniejing@zbchenyi.com
Tlf/WhatsApp: +86 13864474677




