Beskrivelse

Tekniske parametre

Keramisk foret slidbestandigt-med en høj Moh's hårdhed

Det slidbestandige-keramisk forede rør er en industriel rørledning. Den er beklædt med et lag keramiske fliser inde i stålrøret, der kombinerer keramikkens høje hårdhed og slidstyrke med stålets styrke og sejhed og er særdeles velegnet til transport af materialer med stærk slidstyrke.

Det tekniske datablad

Keramiske fliser foret slidbestandigt-rør
S/N	Rør Dia/mm	Stålrør Vægtykkelse/mm	Slidfast-keramisk lagtykkelse/mm		S/N	Rør Dia/mm	Stålrør Vægtykkelse/mm	Keramisk slidbestandigt-lagtykkelse/mm
1	68	8	4		18	168	8	4
		10	4				10	4
2	70	8	4		19	180	8	4
		10	4				10	4
3	73	8	4		20	194	8	4
		10	4				10	4
4	76	8	4		21	203	8	4
		10	4				10	4
5	83	8		4	22	219	10	4
		10		4			12	5
6	89	8		4	23	245	10	4
		10		4			12	5
7	95	8		4	24	273	10	4
		10		4			12	5
8	102	8		4	25	299	10	4
		10		4			12	5
9	108	8		4	26	325	12	5
		10		4			14	6
10	114	8		4	27	351	12	5
		10		4			14	6
11	121	8		4	28	377	12	5
		10		4			14	6
12	127	8		4	29	402	12	5
		10		4			14	6
13	133	8		4	30	426	12	5
		10		4			14	6
14	140	8		4	31	480	12	5
		10		4			14	6
15	146	8		4	32	500	12	5
		10		4			14	6
16	152	8		4	33	530	12	5
		10		4			14	6
17	159	8		4	34	630	12	5.5
		10		4			14	6

Driftsprincip

De keramisk forede slidbestandige-rør er fundamentalt forskellige fra traditionelle stålrør, slidbestandige-legerede støbte stålrør, støbte stenrør samt stål-plastik- og stål-gummirør. Det ydre lag af det keramisk forede slidbestandige-stålrør er stålrør, og det indre lag er korund. Vickers-hårdheden af korundlaget er så høj som 100-1500 (Rockwell-hårdhed er 90-98), svarende til wolframkobolt-hårdt guld. Dens slidstyrke er over 20 gange højere end kulstofstålrør, og dens ydeevne er meget bedre end korundslibeskiverne, der normalt er bundet sammen. Korundslibeskiver forbliver de vigtigste slibeskiver til slibning af afkølet stål på forskellige slibemaskiner. Korundlaget i keramiske stålrør kan slide korundslibeskiven væk. Slidstyrken af keramiske stålrør afhænger hovedsageligt af det indre lag af korund, der er flere millimeter tykt, som har en Mohs hårdhed på 9, kun næst efter diamant og siliciumcarbid. Blandt alle oxider er dens hårdhed den højeste. Det keramiske-forede slidbestandige-stålrør er fremstillet ved den selv-udbredende høj-temperatursyntese --centrifugalmetode. Smeltepunktet for korund i det keramiske stålrør er 2045 grader. På grund af korundlagets og stållagets særlige struktur er spændingsfeltet også specielt. Ved stuetemperatur udsættes det keramiske lag for trykspænding, mens stållaget udsættes for trækspænding. De to er i opposition, men forenet og danner en afbalanceret helhed. Først når temperaturen stiger over 400 grader, på grund af de forskellige termiske udvidelseskoefficienter af de to, ophæver det nye spændingsfelt genereret af termisk udvidelse og det oprindelige spændingsfelt, der eksisterer i det keramiske stålrør, hinanden, hvilket bringer det keramiske lag og stållaget i en fri ligevægtstilstand. Når temperaturen stiger til 900 grader, placeres det keramiske-forede slidbestandige-stålrør i koldt vand og gennemblødes gentagne gange i mange gange. Kompositlaget revner eller kollapser ikke, hvilket viser en uovertruffen termisk stødmodstand sammenlignet med almindelig keramik. Denne ydeevne er til stor nytte i ingeniørkonstruktion. Da dets ydre lag er lavet af stål, og det indvendige lag ikke revner, selv ved opvarmning, kan det svejses til flanger, udluftningsporte, eksplosionssikre{40}}døre osv. under konstruktionen, og det kan også forbindes ved direkte svejsning. Dette er overlegent i forhold til slidbestandige-støbte stenrør, slidbestandige-støbte stålrør, sjældne jordarters slid-stålrør, bimetalliske kompositrør, stål-plastrør og stålgummirør, som ikke er nemme at svejse eller ikke kan svejses under konstruktionen.

Procesfunktioner

1. De keramiske aluminiumoxidfliser foret slidbestandigt-rør: Den aluminotermiske --centrifugalmetode er brugt til organisk at kombinere keramik og metaller. Den aluminotermiske - centrifugalmetode bruges til at forberede det keramiske-forede stålrør. Den høje temperatur, der genereres af den varme, der frigives ved selve reaktionen, smelter reaktionsprodukterne og adskiller dem under påvirkning af centrifugalkraft, og danner stålrøret foret med alumina keramik{. 2. Selv-forplantende kompositrør: Bland keramisk pulver, jernoxidpulver og magnesiumoxidpulver i forhold (hovedkomponenten af pulveret, pulveret, tilsæt røret, både ende, jern og oxid, tilsæt røret, det sorte rør). antænde det elektronisk, og sintrer det på indervæggen af røret ved centrifugalmetode. 3. Integrerede calcinerede keramiske rør: Ifølge formen sintres keramisk pulver til keramiske rør og kombineres derefter med stålrør. Den ydre væg af det keramiske rør og den indre væg af stålrøret samles ved at hælde specielle fyldstoffer (cement eller epoxyharpiks) inde i stålrøret og dannes derefter ved isostatisk presning.

Ydelsesfunktioner

1. God slidstyrke: På grund af det indvendige foringslag af det keramisk forede slidbestandige-kompositrør er korundkeramik (a-AL2O3), kan dets Mohs-hårdhed nå 9,0, svarende til over HRC90. Derfor har den høj slidstyrke til slibning af medier, der transporteres i industrier som metallurgi, kraft, minedrift og kul. Industriel drift har bekræftet, at dets slidbestandige-levetid er ti gange eller endda snesevis af gange længere end for bratkølet stål. 2. Korrosionsbestandighed og anti-skalering: Som det keramiske lag af dette stål er (A-al2o3), har det en neutral egenskab. Derfor er det modstandsdygtigt over for syre-, alkali- og havvandskorrosion, og har samtidig karakteristika af anti-afskalning. 3. Lav driftsmodstand: SHS keramiske kompositrør har en glat indre overflade, der aldrig ruster og har ikke konvekse spirallinjer på indersiden som sømløse stålrør. Efter test udført af relevante testenheder på den indre overfladeruhed og vandmodstandskarakteristika, blev det fundet, at den indre overfladeglathed er overlegen i forhold til ethvert metalrør, og vandmodstandskoefficienten er 0,0193, lidt lavere end sømløse rør. Derfor har dette rør lav driftsmodstand og andre egenskaber, som kan reducere driftsomkostningerne. 4. God varmebestandighed og termisk slagfasthed: Da denne korundkeramik (A-al2o3) har en enkelt stabil krystallinsk struktur. Derfor kan kompositrøret fungere normalt i lang tid inden for temperaturområdet -50 til 700 grader. Materialets lineære ekspansionskoefficient er 6-8×10-6/0C, hvilket er cirka halvdelen af stålrør. Materialet har god termisk stabilitet. 5. Lave projektomkostninger: Keramiske kompositrør er lette i vægt og til en rimelig pris. Det er 50 % lettere end støbte stenrør med samme indvendige diameter. Det er 20-30% lettere end slidbestandige legeringsrør og har god slidstyrke og korrosionsbestandighed. På grund af dens lange levetid reduceres omkostningerne til understøtninger og bøjler, transport, installation og drift. Efter at have sammenlignet projektbudgettet og det faktiske projekt for relevante designinstitutter og byggeenheder, er projektomkostningerne for dette rør sammenlignelige med støbestens. Sammenlignet med slidbestandige legeringsrør er projektomkostningerne faldet med ca. 20 %. 6. Praktisk installation og konstruktion: På grund af dette rørs lette vægt

Anvendelser af det keramiske forede slidbestandige-rør

På grund af dets slid--bestandige, korrosions--- og varme-bestandige egenskaber kan det keramisk forede slidbestandige-rør bruges i vid udstrækning i industrier såsom kraftværk, metallurgi, minedrift, kul og kemiteknik til transport af slibende granulære materialer som sand, sten og smeltematerialer. Det er et ideelt slid--og korrosions--resistent rør. 1. Anvendelser i metallurgisk industri og kraftindustri: Metallurgisk industri og energiindustri bruger hvert år en stor mængde metalrør til transport af kulpulver, aske, gylle, kalkgips-slam, osv. Brugen af keramisk slid, lang levetid og lang levetid på rør, erstatter keramisk rør. nem installation og betydelige økonomiske fordele. Efter industriel drift i kraftværker som Changrun Thermal Power Plant i Liaocheng, Shandong-provinsen, Zhonghua Power Plant i Liaocheng, Beijing Beixin Building Materials Group, Hebi Power Plant i Henan-provinsen, Pingliang Power Plant i Gansu Province, Taiyuan Coal Preparation Plant, Shimen Power Plant i Hunan Province, Gequan Coal Preparation Coal Plant, Gequan Coal Preparation Coal Plant, He Xinniu Coal Preparation Plant og Gequan Coal Preparation Coal Plant. LTD., dens levetid er flere gange eller endda snesevis af gange længere end for stålrør. 2. Anvendelser i mine- og kulindustrien (1) Minedrift: Transport af minefyldning, koncentratpulver og tailings forårsager alvorligt slid på rørledninger. Levetiden for de tidligere anvendte rørledninger til transport af mineralpulver, såsom dem i Panzhihua- og Daye-minerne, var mindre end et år. Ved at skifte til denne type rør kan levetiden øges med cirka fem gange. (2) Kul: Vådtransport er almindeligt anvendt til kulforberedelse og langdistance--rørledningskultransport. Transportrørene skal være både-slidbestandige og korrosionsbestandige-. Denne type rør kan bruges som et-langtidsholdbart transportrør med betydelige økonomiske fordele. 3. Andet (1) Dette rør forurener eller klæber ikke til smeltet aluminium. Det er et ideelt materiale til fremstilling af aluminiumssmelteudstyr, aluminiums væsketransportrør og væskeløfterør, der er følsomme over for jernforurening og kræver tungt arbejde til rengøring og vedligeholdelse efter brug. (2) Dette rør har fremragende slidstyrke og varmekorrosionsbestandighed. Den er velegnet til transport af ætsende materialer, der indeholder faste partikler, ætsende gasser med høje-temperaturer, svovl-holdigt geotermisk vand og andre ætsende medier.

FAQ

1. Er du en fabrik?

Ja, vi er en erfaren fabrik med mere end 12 år fra Zibo City.

2. Kan du give fremstillingstegninger efter bekræftet ordren?

Ja, vi vil give dig fremstillingstegninger til din bekræftelse.

3. Hvad er leveringsbetingelserne?

EXW, CIF, CFR er tilgængelige.

4. Hvad er leveringstiden?

Normalt 30 til 40 dage.

5. Kan du levere prøven til test?

Ja.

Vores service

7*24 timer online service
For at give dig tilbuddet inden for 24 timer
Perfekt før-salgsservice og efter-salgsservice
At besøge os til enhver tid
Kontakt os via e-mail, WhatsApp og telefon

Zibo Chenyi er dit bedste valg til slidbestandige-produkter. Du er velkommen til at kontakte mig, mit navn er Cathy, nedenstående er mine kontaktoplysninger:

E-mail:sales@zbchenyi.com

WhatsApp: +86 13969321722

Telefonnummer: +86 13853329949

KontaktePerson: Cathy Wang

Populære tags: keramisk foret slid-resistent rør, Kina keramisk foret slidbestandigt-rør fabrikanter, leverandører, fabrik