Ydeevnekarakteristika for siliciumcarbidkeramik

Fremragende mekaniske egenskaber: Siliciumcarbidkeramik har høj bøjningsstyrke, høj slidstyrke og lav friktionskoefficient. Dens største egenskab er høj højtemperaturstyrke, selv ved 1400 grader Celsius, bøjningsstyrken forbliver på et højt niveau, hvilket får dens arbejdstemperatur til at nå op på 1600-1700 grader Celsius.
Fremragende oxidationsbestandighed: Blandt alle ikke-oxiderede keramik har siliciumcarbid den bedste oxidationsmodstand.
God korrosionsbestandighed: Siliciumcarbidkeramik kan modstå erosion af forskellige kemikalier.
Høj termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevne af siliciumcarbid keramik er næst efter beryllium oxid keramik i keramiske materialer.
Ulempe: Brudsejheden af ​​siliciumcarbidkeramik er relativt lav, det vil sige, at skørheden er høj. Men gennem komposit keramisk teknologi, såsom fiberforstærkning og heterogen partikeldispersionsforstærkning, kan dens sejhed og styrke forbedres.
Fremstillingsproces af siliciumcarbid keramik
Fremstillingsprocessen for siliciumcarbidkeramik omfatter hovedsageligt tre trin: forberedelse af råmaterialer, formning og brænding.
Råmaterialeforberedelse: Der er forskellige metoder til fremstilling af siliciumcarbidråmaterialer, såsom termisk kulstofreduktion, dampaflejring og selvudbredende højtemperatursyntese (SHS). Disse metoder kan fremstille siliciumcarbidpulver med høj renhed.
Støbning: Støbningen af ​​siliciumcarbidkeramik kan udføres ved hjælp af konventionelle støbemetoder. Til komplekse formede legemer kan mudderstøbning og sprøjtestøbningsmetoder anvendes.
Sintring: Sintring af siliciumcarbidkeramik er et kritisk trin, og almindeligt anvendte metoder omfatter atmosfærisk tryksintring, reaktionssintring, varmpressende sintring, imprægnering og omkrystallisation. Disse metoder har hver deres fordele og ulemper, og passende sintringsprocesser skal vælges i henhold til specifikke produktkrav.