Installationsmetoderne for de keramiske kompositplader afhænger primært af paneltypen. Almindelige metoder omfatter svejsning, boltfastgørelse, klæbende limning og magnetisk fastgørelse. I industrielt udstyr er svejsning og boltfastgørelse mest almindeligt anvendt.
Vælg installationsmetoder baseret på paneltypen:
Tre-i-et keramisk kompositpanel (keramik + gummi + stålplade):
Udstyret med en bagplade af stål, der er forboret med boltehuller på fabrikken. Den kan installeres ved direkte "svejsning" eller "boltning" til indervæggen af udstyret-hurtigt og stærkt, ideel til applikationer med stor-påvirkning.
To-i-et keramisk kompositpanel (keramik + gummi):
Mangler et stållag og er primært bundet til udstyrets overflade ved hjælp af "høj-styrke klæbemidler (epoxyharpiks)". Velegnet til miljøer med lav-temperatur og lav-påvirkning.
Magnetisk slid-resistent keramisk kompositpanel:
Har permanente magneter (neodymium jernbor) på bagsiden. Sæt den blot direkte på den rensede udstyrsoverflade. Nem at fjerne og genbrugelig, hvilket reducerer nedetiden markant.
Vigtige operationelle punkter:
Svejsning: Brug stiksvejsning eller perimeterfiletsvejsning til at fastgøre bagpladen til udstyrets indervæg. Undgå at brænde igennem pladen, da dette kan beskadige det mellemliggende gummilag og kompromittere dæmpningsevnen.
Boltfastgørelse: Bor huller i udstyrsvæggen, og fastgør panelet ved hjælp af bolte gennem de for-borede huller i bagpladen. Denne metode tillader nem udskiftning senere uden at kræve oxy-brændstofskæring for at fjerne gamle paneler.
Klæbende limning: Kun egnet til lave-temperaturforhold; klæbemidler har en tendens til at svigte over 100 grader og bør ikke bruges som den primære fikseringsmetode.
Forberedelse før installation: Bekræft driftsbetingelser (temperatur, materiale, slagkraft), rengør udstyrets overflade, sluk for strømmen, og sæt advarselsskilte op.