Keramisk gummikompositforing

Keramisk gummikompositforing kombinerer keramikens slidstyrke med elasticiteten af ​​gummi, hvilket giver fremragende påvirkningsmodstand og træthedspræstation. Velegnet til industrielle miljøer med høj slid udvider de udstyrets levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.

Den keramiske gummi-kompositbeskyttende struktur fremstillet baseret på speciel varm vulkaniseringskompositproces gennem polymer tværbindingsteknologi vil blive modificeret hærdet keramik og elastomerunderlag til at danne en molekylær niveau kombination for at opbygge et slæbt dæmpningssystem med gradientpræstation. Kernestrukturen vedtager interfacial kemisk bindingsteknologi for at realisere højstyrkebinding med udstyrsskallen, hvilket danner en dobbelt beskyttelsesmekanisme med både stiv understøttelse og elastisk buffer. Denne innovative løsning reagerer effektivt på den høje slid, påvirkningskorrosion og vibrationsstøj fra bulkmaterialet, der transporterer systemet og andre tekniske problemer, produktserien dækker tredobbelt kompositbøsningskomponenter, vedtager nedbrydning af hovedet forankret modulopbygget design og overfladet hærdningslag og substratet viser metallurgiske bindingsegenskaber, der understøtter hurtig ulemper og vedligeholdelse. Engineering -applikationsdata viser, at dette teknologisystem kan forlænge levetiden for nøglekomponenter med 3-5 gange og reducere de omfattende vedligeholdelsesomkostninger med mere end 40%, hvilket har betydelige tekniske og økonomiske fordele inden for cement, minedrift og andre tunge industrier.

Bemærkning:Andre størrelser er tilgængelige efter anmodning.

1. beskyttelsessystemet vedtager en lamineret sammensat struktur, der består af en elastisk gummimatrix og slidbestandige keramiske enheder, der udgør et indlejret beskyttelsessystem.

2. den keramiske forstærkede fase har de fysiske egenskaber ved Rockwell-hårdhed> HRA88, dens superhårde overflade hæmmer markant skæringsvirkningen af ​​slibende partikler og reducerer korrosionshastigheden gennem selvpassivationseffekten, der udvider revisionscyklus af udstyret til mere end 2,3 gange af de konventionelle materiale.

3. gummimatrixen viser resistens over for mediepermeabilitet (syre og alkali pH 1-13), mens dens vibrationsdæmpningseffekt effektivt dæmper mekanisk støj med 8-12 dB (A). 4. det viskoelastiske dæmpningslag er lavet af en kombination af en hård overflade og en blød overflade.

4. viskoelastisk bufferlag gennem den dynamiske modulkontrol (energilagringsmodul 2-5 MPa) for at opnå gradientafledning af påvirkningsenergi og optimere kontaktgrænsefladefriktionskoefficienten til 0. 25-0. 35 rækkevidde.

5. Den høje temperaturvariant vedtager keramisk faseændringskontrolteknologi, som opretholder den strukturelle stabilitet under arbejdstilstand på mindre end eller lig med 280 grader.

6. Densiteten af ​​det sammensatte system er 40%-60%lavere end for det traditionelle metal/keramiske materiale, og med det modulariserede monteringsdesign kan konstruktionseffektiviteten på stedet forbedres med mere end 50%.

Minedrift:Brugt hovedsageligt i malmtransportrørledningssystem og beskyttelsesforing af mineralforarbejdningsmaskiner.

Kraftsystem:Almindeligvis anvendt i termisk kraftværksflyne -aske, der transporterer enhed, røggas desulfuriseringsudstyrskorrosionsbeskyttelseslag.

Kemisk industri:Fokus på det interne beskyttende lag af stærk ætsende medium transportrørledning og kemisk reaktionsbeholder.

Fremstilling af byggematerialer: I cementproduktionskæden tjener den hovedsageligt de vigtigste komponenter, såsom slibningsudstyr og materialeoverførselsbælte.

Generelt felt:Dækker slid og korrosionsbestandigt udstyr i metallurgi, papirfremstilling, fødevareforarbejdning og andre industrier, herunder specifikke applikationer såsom beskyttelseslag til stålrulleudstyr og papirmasse, der transporterer rørledninger.

Materialer og fremstilling

• Materialer:Aluminiumoxid -keramik med høj renhed og meget elastisk gummi er bundet af varm vulkanisering.
• Fremstillingsproces:Organisk klæbemiddel med høj styrke sikrer, at den indre foring er fast bundet til stålpladen på den indre skal og danner et langvarigt slidbestandigt lag.

Produktstruktur

• To-i-en type:Keramisk og gummi vulkaniseret sammen, velegnet til generelt slidmiljø.
• Tre-i-en type:Keramiske, gummi- og stålplade med forsænkede bolte, egnet til høj påvirkning og høje slidmiljøer, mere praktisk installation.

Farve og dimensioner

• Farve:Cramic White, gummi sort, kan tilpasses i henhold til kundens krav.
• Dimensioner:Forskellige specifikationer, understøtter tilpasset produktion til at imødekomme forskellige udstyrsbehov.

Produkter i forskellige størrelser

Kvalitetscertificeringer:

• ISO9001 -certificering af kvalitetsstyringssystem for at sikre, at produkterne opfylder internationale standarder.
• CE -certificering for at sikre produktsikkerhed og pålidelighed for det globale marked.

Kundesager:

• Giv slidbestandige løsninger til mange internationale minedrift, magt og cementfirmaer med gunstige feedback fra kunderne.
• Ved at blive brugt i et stort stålfirma til høje ovnudstyr, udvider udstyrets levetid markant.

Teknisk team:

• Professionelt F & U -team forbedrer kontinuerligt resultaterne af produkterne for at imødekomme forskellige kunders behov.

PRE-SALES SERVICE:

• Gratis teknisk konsultation, anbefaler passende produktløsninger i henhold til kundebehov.
• Giv prøver til test for at sikre, at produkterne opfylder de faktiske brugsbetingelser.

In-Sales Service:

• Detaljeret installationsvejledning for at sikre korrekt installation og brug af produkter.
• Tilpasset produktion er tilgængelig for at imødekomme krav til specielle udstyr.

Eftersalgsservice:

• Et års garantiservice med gratis erstatning for produkter, der er beskadiget på grund af kvalitetsproblemer inden for garantiperioden.
• 24/7 Online kundeservice, hurtig svar på kundeforespørgsler, der sikrer bekymringsfri eftersalgsstøtte.

Q1: Hvad er levetiden for keramiske gummi -sammensatte foringer?

A1: Under normale brugsbetingelser kan levetiden nå 5-10 år, afhængigt af driftsmiljøet og materielle egenskaber.

Spørgsmål 2: Understøtter du brugerdefinerede størrelser?

A2: Ja, vi understøtter brugerdefineret produktion baseret på kundeudstyrsdimensioner.

Q3: Er installationen kompliceret?

A3: Installation er enkel. F.eks. Tillader den tre-i-en-foring med forsænkede bolte let installation og udskiftning.

Q4: Hvordan sikrer du produktkvaliteten?

A4: Vi er ISO9001 -certificeret, og alle produkter gennemgår strenge kvalitetsinspektioner.

Oktober 2023:Virksomheden udviklede med succes en ny generation af keramiske gummi-kompositforinger med høj slår med slidbestandighed forbedret med 20%.

September 2023:Underskrev en langsigtet samarbejdsaftale med en større cementvirksomhed om at give et komplet sæt slidbestandige løsninger.

August 2023:Deltog i en international minedriftudstilling, der viser de nyeste slidresistente teknologier og produkter og fik bred opmærksomhed.