Beskrivelse

Tekniske parametre

Effekt resistent keramisk foring til minedrift og mineraler

Impact Resistent Ceramic Liner er et materiale, der er specielt designet til at forbedre holdbarheden af udstyr eller rørledninger . Impact-resistente keramiske foring er generelt lavet af højhårdhed og høj-tunge materialer, såsom bauxit keramik, silicon nitrid og zirconiumoxid . Det kan være bredt anvendt i mining, metallurgi, elektrisk kraft, kemisk oxid og andet industrier .

Rugular størrelse af påvirkningsresistent keramisk foring

Normal størrelse	50~800	De detaljerede specifikationer er baseret på faktiske forhold
Tykkelse af slidbestandig foring (MM)	3~50
Tykkelse af gummi	4~8

Bemærkning:Andre størrelser er tilgængelige efter anmodning .

Keramisk teknisk datablad

Navn	Projekt	Enhed	Indeks
Gummi	Brudsejhed	20 "C, MPA %	3.65
	Termisk stødmodstand	ATC, grad	250
	Overflades ruhed	um	V.9
	Densitet	g/cm3	Større end eller lig med 1,2
	Forlængelse	%	500
	Trækstyrke	MPA	18
	Landhårdhed	Ha	60±5
	Skrælstyrke	MPA	212
	Temperaturområde	grad	-40-120
Stål	Kulstofstålplade	GPA	Q235B, A36, SUS304
Stål	Tykkelse		3-20
Bolt	Bolte med høj styrke		4.8Z8.8
Slidbestandighed		P =74 n . n =800 omdrejningstal . t =30 min	0.0005g

Konsekvensbestandig keramisk foringMaterialesammensætning

Basismatrix:

Aluminiumoxid (al₂o₃): 92-95% renhed (hv1500-1800) - Primær slidstyrke .

Zirconia (Zro₂): 5-15% tilføjelse - Forbedrer brudhårdhed via fasetransformation hård .

Forstærkninger:

Siliciumcarbid (sic) whiskers: Valgfri for ekstreme påvirkningszoner (e . g ., minedrift) .

Stålbackingplade: Hybrid design til strukturel support (e . g ., vulkaniserede gummikeramiske kompositter) .

Konsekvensbestandig keramisk foringNøglepræstationsegenskaber

Ejendom	Værdi	Fordel vs . metalforinger
Hårdhed	1600-2200 hv	3-5 × hårdere end chromstål
Konsekvensmodstand	10-50 j/cm² (Charpy)	Absorberer chok uden at revne
Slidbestandighed	ASTM G65 slidhastighed:<0.1 cm³	10 × levetid i opslæmning erosion
Trykstyrke	2500-3500 MPA	Tåler tung belastning knusning
Max . servicetemper .	800 grader (kontinuerlig) / 1200 grad (top)	Overgår polymerforinger

Konsekvensbestandig keramiske foringsfordele

1. høj slidstyrke modstand
Slidbeløbet af keramisk foring i slidbestandighedstesten p =74 n, n =800 omdrejninger pr. Minut, t =30 minutter er kun 0 . 0005 gram, hvilket indikerer, at det har god slidstyrke og effektivt kan udvide udstyrets levetid.

2. Høj brudejhed
Frakturejetheden af gummi er 3 . 65 MPa%, hvilket betyder, at materialet ikke er let at bryde eller skade, når den udsættes for ekstern påvirkning . det har god påvirkningsmodstand og sejhed og er egnet til miljø med høj intensitet.

3. god termisk chokmodstand
Den termiske stødmodstand i den keramiske foring er så høj som 250 grader . Det kan modstå store temperaturændringer under atmosfærisk tryk uden at revne eller skade. Det er egnet til brug i miljøer med høj temperatur og kan beskytte udstyr mod termisk ekspansion og sammentrækning .

4. god trækstyrke
Trækstyrken for gummi er 18 MPa . Det kan modstå stor ekstern kraft, der strækker sig uden at bryde . Det er velegnet til udstyrsmiljøer, der er underlagt træk eller trækning af belastninger .

5. god skrælstyrke
Skrælstyrken er 212 MPa, hvilket indikerer, at den har et stærkt binding med underlaget og ikke er let at falde af eller delaminere, hvilket forbedrer stabilitet og sikkerhed under brug .

6. korrosionsbestandighed
Densiteten af det keramiske materiale er større end eller lig med 1 . 2 g/cm3, og overfladen ruhed er v .9, hvilket indikerer, at dets overflade er glat og tæt, hvilket effektivt reducerer erosionen af ætsende stoffer og forbedrer materialets holdbarhed.

7. Høj tilpasning
I henhold til behov kan størrelsen og tykkelsen af den slagfast keramiske foring tilpasses (såsom foringstykkelse 350 mm, gummitykkelse 48 mm) og kan tilvejebringe personaliserede løsninger i henhold til faktiske arbejdsvilkår .