Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af stålslidforinger med keramisk slidflade i Kina, understøtter også tilpasset service. Hvis du vil købe CE-godkendte stålslidforinger med keramisk slidflade lavet i Kina, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Kvalitetsprodukter og lav pris er tilgængelige.
Slid- og korrosionsbestandige slidforinger i stål med keramisk slidflade
Strukturerklæring
Overfladelag: Høj-slidstærk-keramik (aluminiumoxid Al₂O₃ / siliciumcarbid SiC / ZTA zirconia hærdende keramik)
Underlag: Stålplade (Q235, NM450/NM500 slidbestandigt-stål, rustfrit stål osv.)
struktur:
Keramisk direkte svejsning fastgjort til stålplade
Eller klæbende limning med høj-slidstyrke-slidfast klæbemiddel
Indlejrede, svalehalerille eller boltede kompressionsstrukturer kan også anvendes.
Almindelige typer og strukturer af stålslidforinger med keramisk slidflade
|
Type |
Designfunktion |
Typiske applikationer |
|
Tre-i-kompositforing |
Den termiske vulkaniseringsproces bruges til at vulkanisere hærdede keramiske fliser mellem slidstærke-gummi- og stålplader. Gummilaget tjener til at dæmpe stød, absorbere støj og beskytte keramikken mod fragmentering. |
Områder med høj-påvirkning og høj-slidstyrke, såsom slisker og fødekasser i industrier som minedrift og jernmalmforarbejdning. |
|
Bonded keramisk liner |
Påfør organiske eller uorganiske klæbemidler med høj-styrke (med en temperaturbestandighed på op til 350 grader) for at binde den keramiske plade til den boltede stålrille. |
Stort-materialetransportudstyr, velegnet til høje-temperaturer eller påvirkninger-udsatte driftsforhold. |
|
Metal Matrix Keramisk Komposit Liner Plade |
De keramiske blokke er indlejret i den støbte metalmatrix, hvor kun den slidbestandige overflade af keramikken er blotlagt. Metalmatrixen beskytter de keramiske sider og giver samlet styrke. |
Moderate til kraftige driftsforhold, såsom sliske og deflektorplader. |
|
Alumina keramisk-rørledning |
Aluminiumoxidkeramik med høj-renhed er installeret som en indvendig foring inde i stålrøret for at danne et slidbestandigt-lag. |
Højt-slid på pulver-, gylle- og askerester til transportrørledninger, såsom dem, der bruges i kraftværker, cementfabrikker og mineindustrier. |
Kernefordelaf stål slidforinger med keramisk slidflade
Sammenlignet med traditionelle-metal slidbestandige plader udviser keramiske-beklædte slidbestandige-stålplader betydelige fordele:
Enestående lang levetid: Kernefordelen ligger i dens enestående slidstyrke. Aluminiumoxidkeramik udviser typisk en hårdhed på over 1440 HV. I praktiske applikationer er deres levetid 3 til 10 gange længere end konventionelle- slidbestandige stålplader. For eksempel viser sager, at stålgummiforinger, der tidligere har krævet udskiftning hver 4. måned, opnåede 18 måneders problemfri-måneders funktion efter at være blevet udskiftet med keramiske foringer. På et andet nikkelmalmforarbejdningsanlæg opretholdt de nye keramiske kompositforinger normal drift i 319 dage under ekstreme forhold, hvorimod de tidligere liners havde en gennemsnitlig levetid på mindre end 3 uger.
Reduktion af nedetid og vedligeholdelsesomkostninger: Længere levetid reducerer udskiftningsfrekvensen betydeligt, hvilket effektivt reducerer uplanlagt nedetid forårsaget af udstyrsreparationer. Selvom de indledende indkøbsomkostninger kan være højere, er de samlede ejerskabsomkostninger (OBO) lavere over hele udstyrets livscyklus på grund af øget holdbarhed.
Fremragende slagfasthed og støjreduktionsegenskaber: Især "tre-i-en"-kompositstrukturen, hvor det mellemliggende gummilag effektivt dæmper materialernes betydelige stødkræfter, forhindrer keramisk fragmentering og reducerer driftsstøjniveauet betydeligt, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet.
Forebyggelse af materialevedhæftning: Den glatte keramiske overflade med lav friktionskoefficient hjælper med at forhindre ophobning af fugtige eller klæbende materialer på foringsoverfladen, hvilket sikrer en jævn materialestrøm.
Anvendelse af slidstærkt-metalkeramisk foring
Minedrift: Beskytter maskiner som knusere, møller og slisker, der håndterer kraftig slid fra malme og sten.
Cementplanter: Anvendes i tragte, møller og ovne, hvor slid er almindeligt på grund af bevægelse af materialer som cementklinker.
Stål og Støberi: Beskytter udstyr, der håndterer smeltede metaller og andre høje-temperaturmaterialer.
Strømproduktion: Anvendes i kul-håndteringssystemer for at reducere slid på transportører og tragte.
Fordele
Slidstyrke: Keramik overgår metaller langt. Traditionelle metalforinger såsom AR-stålplader, selvom de udviser højere hårdhed end almindelige stålplader, kan stadig ikke matche ydeevnen af keramik.
Slagfasthed: Metaller klarer sig bedre. Skørheden af keramik er deres primære svaghed, hvilket udgør en risiko for brud under alvorlig påvirkning. Derfor anbefales det i applikationer med høj-påvirkning at prioritere "tre-i-en" kompositforinger med et gummistødende lag.
Korrosionsbestandighed: Keramik udviser overlegen ydeevne. Keramik udviser stærk modstandsdygtighed over for kemiske stoffer som syrer, baser og salte, hvorimod almindelige metaller er tilbøjelige til korrosion.
Varmebestandighed: Keramik udviser generelt overlegen ydeevne. Mange keramik opretholder høj hårdhed ved høje temperaturer, hvorimod metaller har en tendens til at blive blødere under høje temperaturer.
Installation og vedligeholdelse: Metal giver større bekvemmelighed. Metalforinger kan svejses direkte eller boltes, hvilket letter-behandling og reparationer på stedet. Keramiske foringer kræver relativt komplekse installationsprocedurer og kræver specialiserede løsninger, med begrænset reparationsmuligheder efter skade.
Omkostninger: Den indledende investering for keramiske liners er typisk høj, men deres lange levetid gør dem mere økonomiske over hele livscyklussen.
FAQ
Q: Hvad er den mindste ordremængde?
A: Produkter i standard-størrelse kræver en minimumsbestilling på 100 styk. tilpassede ordrer har fleksible minimumsmængder. Mængdekøb (større end eller lig med 500 styk) kvalificerer sig til favørpris.
Q: Hvad er levetiden i minedriftsapplikationer?
A: 3-5 år i kulhåndteringsapplikationer; 1-2 år i guld/jernmalm (højt kvartsindhold) applikationer - 6-10 gange længere end manganstålforinger.
Q: Leveres installationstilbehør med?
A: Vi leverer matchende klæbemidler, bolte og svejsestænger, ledsaget af installationsmanualer og videovejledninger; teknisk support på-stedet er tilgængelig for store-projekter.
Q: Overholder produktet internationale standarder?
A: Overholder ASTM-, DIN- og ISO-standarderne. Materiale og ydeevne certificeret af SGS. Kan tilpasses til regionale krav.
Sp: Hvordan håndteres udskiftning af liner eller skader?
A: Produktionsfejl dækket inden for garantiperioden. Vi tilbyder slid-og-erstatninger til fordelagtige priser med hurtig levering for at minimere nedetid.
Kontaktperson: Sabrina Sun
E-mail:sabrina@zbchenyi.com whatsapp/wechat:+8618369949806
