Bær resistent keramisk gummi

Særresistente keramiske gummi-sammensatte foringer er et vigtigt materiale inden for industriel beskyttelse, sammensat af en kombination af keramik og gummi . keramik, med en Mohs-hårdhed på op til 9, fungerer som robust rustning, hvilket effektivt modstår højintensiteten processes. Even when faced with high-speed flying particles, it maintains surface integrity. Rubber, with its excellent elastic deformation capability, acts like a flexible cushion. When external impact forces are transmitted, it quickly absorbs and disperses energy, mitigating the destructive effects of impact on the overall structure and reducing the impact of vibrationer . De to materialer komplementerer hinanden: keramik giver kernestyrken til slidstyrke, mens gummi forbedrer strukturel sejhed og dæmpning af ydelsen . Denne sammensatte foring er vidt anvendt i scenarier, såsom minedrift af minedrift, betydeligt, at kulfyret kraftplante kultransportpipeliner, og mineralet transporterer i metallegener, der er betydelige udgifter, der forlænger sig med kulfyret. Reduktion af vedligeholdelsesfrekvens og tilvejebringelse af et solidt fundament for effektive og stabile industrielle produktionsoperationer .

Bemærkning:Andre størrelser er tilgængelige efter anmodning .

Lav friktionskoefficient: Det ideelle valg til høj effektivitet og energibesparelser
Our wear-resistant ceramic-rubber composite lining stands out for its extremely low friction coefficient. In dry environments, the static friction coefficient remains stable between 0.15 and 0.20, while the dynamic friction coefficient is as low as 0.10 to 0.15. Compared to ordinary steel Plader, friktionskoefficienten reduceres med over 60%. Denne betydelige egenskab spiller en afgørende rolle i mineraltransportsystemer. Ved at tage en 15 graders skråtskute som eksempel kan brugen af denne sammensatte foring reducere energiforbruget med 20-25% og forbedre transporteffektiviteten med 15-20%, hvilket markant optimerer energiforbrug og effektivitet i produktionsprocesser.

Fremragende slidstyrke: En garanti for holdbar kvalitet
This composite lining is made from aluminum oxide ceramic particles with a purity exceeding 92% combined with natural rubber. Aluminum oxide ceramic has a Mohs hardness of 9, far exceeding the 4-4.5 hardness level of ordinary steel plates. In the rigorous ASTM G65 rotating wheel abrasion test, our composite lining plate Mister kun 0 . 015 cm³ volumen pr. 1, 000 omdrejninger, en reduktion på 65% sammenlignet med højkromlegeringsstålforingsplader, hvilket tydeligt viser sin absolutte fordel i slidstyrke . Dette udvides effektivt udstyrets levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.

Fremragende påvirkningsmodstand: En robust og pålidelig beskyttende barriere
I standard drop hammerpåvirkningstest demonstrerer vores slidbestandige keramiske gummi-kompositforinger enestående påvirkningsmodstand, der er i stand til at modstå påvirkningsenergier op til 500 j/cm² uden brud . Deres påvirkningsmodstandsværdier er 40% højere end for almindelige metalforinger . i praktiske anvendelser, såsom chutes, der håndterer store mineralblokke med partikel-soner overskrider 200 Foringsplader har en gennemsnitlig levetid på 14-16 måneder, mens konventionelle metalforingsplader kun kan vare 8-10 måneder . deres pålidelighed og holdbarhed under komplekse driftsbetingelser langt overgår dem af traditionelle materialer .

Wear-Resistant Ceramic Rubber, as a composite protective material combining hardness and elasticity, requires packaging and transportation that balances the brittleness of ceramic with the moisture-resistant properties of rubber. During packaging, a double-layer protective structure is employed: the inner layer uses pearl cotton or bubble wrap to tightly wrap the product, isolating the ceramic surface from direct contact with det ydre miljø og forebyggelse af keramisk brud forårsaget af transportvibrationer; the outer layer is fitted with custom-made wooden or plywood boxes, featuring built-in cushioning layers and corner reinforcement components to ensure product stability during long-distance sea or land transport. To address the moisture-sensitive nature of the rubber components, desiccants are placed inside the packaging and sealed to prevent rubber aging and degradation. During transportation, strict Overholdelse af princippet om blid belastning og losning opretholdes med prioritet til temperatur- og fugtighedsstyrede containere for at undgå de skadelige virkninger af ekstrem temperatur og fugtighed på materiel ydeevne, hvilket sikrer, at produktet leveres til kunden i optimal tilstand .}

Zibo Chenyi Advanced Materials Co ., Ltd . er en professionel producent af slidbestandige keramiske gummiprodukter, der har specialiseret sig i forskning, udvikling og produktion af sådanne produkter . I øjeblikket har selskabets produkter med succes indgået det internationale marked, med eksport til lande som Australien, Canada, Russia og Kazakhst. Takket være deres pålidelige kvalitet og ydeevne har produkterne fået udbredt tillid og anerkendelse fra kunder på oversøiske markeder .

Virksomheden sætter altid kundebehov først og kan levere slidbestandige keramiske gummiprodukter i forskellige specifikationer og strukturer . Uanset om det er slidstyrke og påvirkningsmodstandskrav under forskellige arbejdsvilkår eller specielle udstyrsinstallation og kompatibilitet, kan virksomheden tilpasse produktion Kunder .

Kontakt os for et tilbud eller tilpasningsoplysninger .

E-mail: bonniejing@zbchenyi.com

Tlf/WhatsApp: +86 13864474677