Høj slidstærke 92 % 95 % aluminiumkuglekugle til slibning

Aluminakugle er kendetegnet ved høj densitet og hårdhed, lavt slidtab, korrosionsbestandighed osv. De er de perfekte højeffektive slibemedier til slibning af glasur, pigment, keramiske materialer og forskellige minemalmpulver, de er meget udbredt i keramik, cementer, maling, ildfaste, uorganiske mineralpulverindustrier.
Alumina Ball Teknisk datablad
|
Punkt |
95% Al2O3 |
92% Al2O3 |
75% Al2O3 |
65% Al2O3 |
|
Al2O3 (%) |
95 |
92 |
75 |
65 |
|
Bulkdensitet (g/cm3) |
3.7 |
3.63 |
3.26 |
2.9 |
|
Vandabsorption (%) |
<0.00015 |
<0.00015 |
<0.0003 |
<0.0004 |
|
Slid (%) |
Mindre end eller lig med 0.15 |
Mindre end eller lig med 0.2 |
Mindre end eller lig med 0.25 |
Mindre end eller lig med 0.5 |
|
Moh's Hardnes (klasse) |
9 |
9 |
8 |
7-8 |
|
Farve |
Hvid |
Hvid |
Hvid |
Svagt gul |
|
Dannende måde |
Isostatisk pressende CIP |
Isostatisk pressende CIP |
Isostatisk pressende CIP |
Isostatisk pressende CIP |
|
Diameter (mm) |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
10,20,30,40,50,60,70 |
Anvendelse af aluminiumkugle
Aluminakugle anvendes til tørslibning, vådslibning, mineralslibning, kvartsslibning, linestonslibning, slibning af jernmalm, cementslibning, slibning af keramiske planter, pigmentslibning, mineralmalmslibning, brydning af plader.
Fordele med aluminiumkugle
1) Aluminakugle er et ideelt kuglemølleslibemedie, det kan holde renheden og forbedre stabiliteten af slibede materialer.
2) Aluminakugle er blevet meget brugt i kuglemøller som slibende medier til keramiske råmaterialer og glasurmaterialer i keramiske fabrikker, cementfabrikker, emaljefabrikker og glasværker.
3) Hovedegenskaberne er høj densitet, høj hårdhed og styrke, høj slidstyrke, termisk stabilitet, korrosionsbestandighed og ikke-forurening osv.
4) Under slibe-/slibeprocesserne vil keramiske kugler ikke blive knækket, det vil ikke forurene de materialer, der skal slibes.
5) Type: Ifølge indholdet af aluminiumoxid: 60-70%, 65-75%, 92%, 95%








