Slidbestandig aluminiumoxidbold

Aluminiumoxidkugle er vist af høj densitet og hårdhed, tabt lavt slid, korrosionsbestandighed osv. De er de perfekte højeffektive slibemedier til slibning af glasur, pigment, keramiske materialer og forskellige mine malmpulver, de er vidt brugt i keramik, cement, maling, refraktorier, uorganiske mineralpulver industrier.

 

Dette produkt er vist af høj densitet og hårdhed, tabt lavt slid, korrosionsbestandighed osv. De er de perfekte højeffektive slibemedier til fræsningsglasur/frit, pigment, keramiske materialer og forskellige mine malmpulver, de bruger keramik, cement, maling, refraktioner, uorganiske mineralpulver osv. ...

Høj styrke; Høj hårdhed; Høj slidstyrke; Stor specifik tyngdekraft; Høj temperaturresistens; Høj korrosionsmodstand.
1. sammensat af aluminiumoxid af høj kvalitet med høj hvidhed
2. dannet ved rullende og isostatisk tryk med høj specifik tyngdekraft.
3. lav slid, som i høj grad udvider kuglelevens levetid.
4. kan modstå høje temperaturer på mere end 1, 000 ºC, syre, alkali resistent

• Keramisk industri

Brugt til slibning af keramiske råvarer i kuglemøller, såsom kaolin, kvarts, feltspat og så videre.

• Belægninger og malingsindustri

Bruges til at slibe pigmenter, fyldstoffer og andre belægningsråmaterialer for at sikre partikelfinhed og ensartethed.

• Kemisk industri

Brugt til slibning af kemiske råvarer, katalysatorer, farvestoffer osv. Til forbedring af reaktionseffektivitet og produktkvalitet.

• Elektronisk materialeindustri

Bruges til slibning af elektronisk keramik, magnetiske materialer og andre højtydende materialer.

• Minedrift og metallurgiske industrier

Brugt til slibning af malme, metalpulvere og andre mineralråmaterialer.

1) Aluminiumoxidbold er en ideel boldmølle slibemedier, det kan bevare renheden og forbedre stabiliteten af ​​slibede materialer.

2) Aluminiumoxidbold er blevet brugt i vid udstrækning i kuglefabrikker som slibemedier til keramiske råmaterialer og glasurmaterialer i keramiske fabrikker, cementfabrikker, emaljefabrikker og glasarbejde.

3) De vigtigste træk er høj densitet, høj hårdhed og styrke, høj slidstyrke, termisk stabilitet, korrosionsbestandighed og ikke-forurening osv.

4) Under slibende/slibningsprocesserne vil keramiske kugler ikke blive brudt, det vil ikke forurene de materialer, der skal slibes.

5) Type: I henhold til indholdet af aluminiumoxid: 60-70%, 65-75%, 92%, 95%

1. Kemisk sammensætningscertificering
AL2O3 -indhold: Tydeligt markeret aluminiumoxidindhold (såsom 92%, 75%, 60%osv.) For at sikre overholdelse af industristandarder.

Urenhedskontrol: Registrer og kontrollerer urenhedsindholdet (såsom SiO2, Fe2O3 osv.) For at sikre produktrenhed.

2. Fysisk præstationsgodkendelse
Hårdhed: Pass Mohs hårdhed eller Vickers hårdhedstest for at sikre slidstyrke.

Densitet: Bulkdensitet måles for at sikre overholdelse af specifikationer (f.eks. Større end eller lig med 3,15 g/cm³).

Trykstyrke: Test trykstyrke for at sikre, at det ikke er let at bryde under miljøer med højt tryk.

3. slid modstandstest
Slidbestandighedstest udføres af professionelt udstyr, såsom kuglemøller for at sikre lave tab under langvarig slibning.

4. dimensionel nøjagtighed
Størrelsesområdet (såsom 0. 5mm -60 mm) skal opfylde kundens krav og sikre dimensionel konsistens gennem test.

5. Korrosionsbestandighedstest
Test stabiliteten af ​​produkter i ætsende miljøer såsom syre og alkali for at sikre, at de er egnede til kemisk industri.